蒙娜丽莎瓷砖资讯蒙娜丽莎瓷砖八大系列荐

据陶城君不完全统计，2021年以来，全国范围内合计76条新建或技改后建陶生产线点火投产，主要生产的产品类别涉及岩板、大板、中板、抛釉类、仿古类、发泡陶瓷、大理石瓷砖等，其中岩板/大板生产线有48条，占了总数的63%。750×1500(mm)、900×1800(mm)成为2021年陶企新线生产的热门规格，其中主要生产750×1500(mm)规格生产线有22条。

从各产区的情况来看，广东数量最多，新明珠、东鹏、宏宇、蒙娜丽莎、欧神诺、顺成、金意陶、简一、金牌、将军等，合计27家陶瓷企业、31条生产线建成投入使用。江西、广西则分列第二、第三位，分别有15、10条生产线点火投产，唯美江西基地、蒙娜丽莎广西基地、广西欧神诺、金意陶金绿能科技景德镇基地、宏宇广西基地、罗斯福、纯一、新舵等均有新线点火。

11大产区均有新线点火

广东占了超4成

根据陶城君不完全统计，2021年1月至今，广东、江西、广西、四川、湖南、湖北、河北、重庆、宁夏、安徽、福建11大产区均有新建或技改后生产线点火投产。

其中，广东产区陶企表现最为活跃。全国76条新生产线点火，广东有31条，占总数的41%。

新明珠、东鹏、宏宇、蒙娜丽莎、欧神诺、金意陶、顺成、金牌、简一、新润成、协进、卓远、中盛等27家陶企，引进高端、节能生产设备，在广东生产基地布局了新的岩板、大板、仿古类、抛釉类产品生产线，日产量从1万㎡~4万㎡以上不等。

10月18日，作为新明珠三水5G智能工厂项目中的重要一环，新明珠“4.0双层窑炉岩板生产线”正式点火，可兼顾上下层同时生产6-12mm不同厚度，750×1500(mm)、800×2600(mm)、1600×3200(mm)、1800×3600(mm)等不同规格的高品质岩板产品。瞄准“超薄岩板”，蒙娜丽莎西樵生产基地高韧性超薄岩板双层窑于3月点火，主要产品规格为900×1800(mm)、1200×2400(mm)、1600×3200(mm), 厚度可达3-10.5mm。

目前，顺成集团已累计建成投产5条岩板智能生产线。宏宇集团工业“4.0能效标杆数智时代”H2#宽体岩板窑生产线，金意陶集团首条大规格岩板智能生产线，东鹏清远基地4#双层岩板窑炉，将军企业6号智能岩板生产线，新岩素智能家居工厂7号、8号生产线也纷纷点火投产。

江西、广西投产活跃

四川陶企热衷上岩板线

另外，江西、广西两大产区建成投产的生产线数量同样不少，分别占总数的20%和13%，位列全国第二和第三位。

2021年，唯美、金意陶、罗斯福、太阳等12家陶企，相继在江西产区点火投产岩板、大板、抛釉砖、仿古砖、大理石瓷砖生产线。不少陶企都开始追求“大窑炉”“大产能”。

6月19日，马可波罗建成投产的第9条岩板生产线，即唯美江西生产基地3mm岩板生产线M5#窑炉点火。2月9日，罗斯福陶瓷集团智能生产基地长风9号生产线点火，窑炉长度为529m，设计日生产大理石瓷砖4.8万㎡以上。4月12日，罗斯福陶瓷长风10号智能生产线窑炉点火，窑炉长度为421m，设计日产大板3.5万㎡。金意陶金绿能科技景德镇基地第一、二号窑炉正式点火于8月8日正式点火，每年可消耗各种固体废料50余万吨。

陶城君此前就重点报道了广西产区的情况，10月下旬至11月初，短短不到一个月时间内，宏宇广西生产基地、纯一、新瑞福3条生产线接连点火，且年均产能设计均不小。12月10日，广西欧神诺仿古四号线点火也正式点火，预计日产量达3万㎡以上，可生产750×1500(mm)、800×1600(mm)等大规格抛釉砖，可为公司降低西南大区运输成本。

另外，2021年四川产区也有7条生产线点火投产。陶城君留意到，这7条生产线均为岩板、大板或中板生产线。1月21日，四川简优陶瓷岩板/中板新生产线点火，生产规格涵盖900×1800(mm)、800×2400(mm)、1200×2600(mm)、1500×1500(mm)等，设计日产量1万m²。4月7日，四川凯丰陶瓷高端岩板/大板智能整线点火，主要生产1000×2000×9(mm)等规格岩板/大板产品，设计日产量达1.4万m²。

白兔瓷砖湖南生产基地全新的5号窑炉墙地砖生产线、绿色智能数字化智造6号线均正式点火投产，为白兔瓷砖提供了更丰富、更高端的优质墙地砖产品。顺成陶瓷集团第6条大板生产线、亚泰陶瓷超大规格岩板线也在湖南产区顺利投产。

重庆唯美二期工程首条5G智能生产线、重庆市东鹏智能家居有限公司7#线窑炉也相继在重庆产区正式点火。前者主要生产规格为800×800×10.0(mm)高端全抛釉砖，设计产量达4.5万m²/天。

冠军磁砖在宿州生产基地布局的大岩板智能生产线也正式投入使用，可生产最大产品规格1600×3200(mm)，3mm至20mm任意厚度的岩板，还可个性定制800×2600(mm)、1200×2400(mm)等不同规格产品。

陶瓷生产线正朝着自动化、数字化、智能化方向不断发展。在“双碳”战略目标的推动下，各大陶企越来越重视节能减排，在追求效率高、产量大、稳定性强的同时，纷纷通过采用自动化智能温控辊道窑、节能宽体窑、高效节能干燥器、高温助燃技术、窑炉烟气回收系统等设备和技术，减少能耗和二氧化碳的排放。